Mūsdienu ražošanas iekārtu efektivitāte lielā mērā ir atkarīga no automatizēto sistēmu organizācijas kvalitātes. Tas ir ne tikai jautājums par darbinieku darbaspēka samazināšanu, bet arī par loģistikas funkcionālo procesu optimizāciju. Labi koordinēts un pareizs automatizācijas iestatījums ļauj tērēt mazāk resursu, saglabājot optimālu ražošanas tempu un atbilstošu produkcijas kvalitātes līmeni. Ar šādu efektu var rēķināties tikai tad, ja darbu vadībā piedalās pareizi izvēlēti automātisko sistēmu industriālie kontrolieri. Šī ir obligāta sastāvdaļa jebkurā programmējamā kompleksā, caur kuru notiek atsevišķu ražošanas elementu mijiedarbība.
Kontroliera pārskats
Nozarē kontrolieri ir ierīces, kas darbojas kā komandcentrs attiecībā uz apkalpojamām iekārtām, izmantojot automātiskās vadības principu. Šādu ierīču funkcija nav pilnīga bez atgriezeniskās saites līdzekļiem, kuru pamatā ir sensori, kas apkopo šo vai citu informāciju par darba procesu. Pamatojoties uz saņemto informāciju, rūpnieciskie kontrolieri izstrādā apgrieztās komandas,pārvaldīt uzticētās sistēmas. Viena procesora pārklājums var būt atšķirīgs. Parasti mūsdienu modeļi ļauj vienlaicīgi apstrādāt signālus no 200-250 iekārtām, arī nosūtot tiem signālus ar darbības parametru iestatījumiem. Būtiska atšķirība pašreizējā pārziņa izpratnē ir spēja darboties ar datu apstrādi programmas režīmā, tas ir, tas nodrošina nopietnu atkāpšanos no vienpakāpes stingras loģikas principiem, uz kuriem strādāja iepriekšējo paaudžu automatizētās ražošanas līnijas..
Ierīce
Pamatojumu veido modulāra programmējamā tipa procesors, ko papildina milzīgs palīgsistēmu un komponentu saraksts. Galvenās apakšsistēmas pamatelementi ietver ievades/izvades moduļus, sakaru rīkus, sensoru komplektus, datu uzglabāšanas ierīces un operatora vadības paneļus. Sekundārie moduļi, kuru nozīme tomēr ir reti zemāka par iepriekšminētajiem komponentiem, ietver aizsardzības sistēmas, termostatus, displejus un tastatūras, kā arī jaunākos kompleksus tīkla datu pārraides organizēšanai. Tajā pašā laikā rūpnieciskā kontroliera ierīce nav pilnīga bez inženiertehnisko sistēmu iekļaušanas, kas var nodrošināt iekārtas dzesēšanu un, ja nepieciešams, tās apkuri. Kas attiecas uz sensoru komplektiem, to sastāvs pilnībā ir atkarīgs no iekārtas, kurā sistēma tiek darbināta. Tie var būt ūdens vai gāzes plūsmas detektori, enerģijas patēriņa skaitītāji un pat kustības sensori.
Darba princips
Kad ir izveidota moduļu struktūra un uzsākts ražošanas process, sākas darbības parametru reģistrēšana. Kā jau minēts, sistēma var ņemt vērā simtiem indikatoru, salīdzinot tos ar lietotāja noteiktajām programmas vērtībām. Pamatojoties uz šīs kartēšanas rezultātiem, kontrolieris pieņem lēmumu par komandu. Piemēram, ja saskaņā ar tehnoloģiju ūdens strūklas griezējs var darboties temperatūrā, kas nav zemāka par 0 grādiem, tad iekārta dos komandu apturēt procesu, ja termometrs rādīs vērtību zem pieļaujamās vērtības. Citi rūpnieciskie kontrolieri strādā tajā pašā sistēmā. Darbības princips ietver arī sarežģītākus lēmumu pieņemšanas algoritmus. Piemēram, var ņemt vērā desmitiem rādītāju, kas ietekmē vienas vietas vai konkrētas iekārtas darbību. Arī darbības laikā sistēma uzrauga savus veiktspējas rādītājus, tostarp barošanas avota parametrus.
Rūpniecisko kontrolieru lietojumprogrammas
Šādas iekārtas tiek izmantotas dažādās jomās, un ne tikai ražošanā. Bet galvenās jomas joprojām ir metalurģija, ķīmiskā rūpniecība, naftas ieguve, apstrādes rūpniecība uc Piemēram, metalurģijas rūpnīcas, izmantojot automatizāciju, vadības preses, virpas, tās pašas frēzes un slīpmašīnas, kurām tiek izvirzītas augstas prasības. rezultāta precizitātes ziņā. Ķīmiskajā rūpniecībā rūpnieciskie kontrolieri kontrolē vielu sajaukšanas, dozēšanas un tīrīšanas tehnoloģiskos procesus. Turklāt loģiskās programmēšanas rīki efektīvi parāda sevi kā daļu no drošības sistēmām. Jo īpaši kontrolieri kontrolē signalizācijas, drošības stabu, aizsargstarpsienu un vārtu funkcijas ar automatizētu piedziņu. Tagad ir vērts tuvāk apskatīt mūsdienu kontrolleru ražotājus un to piedāvātās funkcijas.
Vadītāji "ARIES"
Kopš 2005. gada OWEN izstrādā automātiskās vadības ierīces rūpnieciskajam segmentam, ievērojot funkcionalitātes, ergonomikas un uzticamības principus. Svarīga šo ierīču īpašība ir sākotnējā bāze uz jaudīgu aparatūras resursu, ko papildina plašas programmatūras iespējas. Runājot par otro aspektu, krievu izstrādātie OWEN industriālie kontrolieri strādā CoDeSys programmatūras vidē no vācu izstrādātājiem. No darbības viedokļa šis aprīkojums ir izdevīgs komponentu paplašināšanas iespējai, kas padara to par universālu, kā arī jaunāko sakaru mijiedarbības līdzekļu iekļaušanu.
Segnetics kontrolleri
Cits vietējais uzņēmums, kas nodarbojas ar rūpniecisko kontrolieru segmenta attīstību. Šobrīd Segnetics speciālisti piedāvā vairākus risinājumus dažādām lietotāju kategorijām. SMH2010 bāzes sērijā ietilpst paneļa uzstādītas universālās automatizācijas vadības ierīces,kas ir optimāli piemēroti izmantošanai mājokļu un komunālajā sektorā. No otras puses, rūpniecisko kontrolieru ražošana šī uzņēmuma objektos ir arī orientēta uz ļoti specializētiem uzdevumiem. Piemēram, Pixel ierīces ir īpaši paredzētas ventilācijas sistēmas vadīšanai. Ģimenē ir arī sarežģītāki kontrolieru modeļi, kurus var veiksmīgi izmantot tehnoloģisko procesu automatizācijas jomās uz lielajām ražošanas līnijām.
Advantech kontrolieri
Daudzsološs ražotājs, kas koncentrējas uz iekšējo loģisko procesu izstrādi starp kontrollera komponentiem. Šobrīd uzņēmuma klāsts piedāvā divus kompleksus - APAX un ADAM. Pirmajā tiek izmantota atvērta arhitektūra, kuras platformā tiek apvienotas informācijas apstrādes un pārvaldības funkcijas. Komunikācijas rīki ietver komponentu izveidi, kas padara sistēmu elastīgu lietošanā. ADAM saime piedāvā arī industriālos kontrolierus ar izstrādātu pildījumu vadības funkcijai un dažiem papildinājumiem. Jo īpaši sistēma ir nodrošināta ar deterministisku I/O, liekiem barošanas avotiem un optimizētu atmiņu.
Secinājums
Vienkāršākās automatizētās ražošanas atbalsta sistēmas pakāpeniski attīstījās sarežģītās daudzfunkcionālās ierīcēs. Mūsdienās rūpniecisko kontrolieru ražotāji izvirza sev jaunus pasūtījumu izaicinājumus, kas būs jādarauzlabot procesu vadības efektivitāti dažādās jomās. Starp svarīgākajām jomām ir komunikācijas saišu uzlabošana, elektroapgādes optimizācija un pāreja uz uzticamākām elementu platformām. Tajā pašā laikā pašmāju izstrādātāji praktiski neatpaliek no ārvalstu speciālistiem, piedāvājot diezgan konkurētspējīgus, mūsdienīgus risinājumus.
