Metālu kausēšanas tehnoloģija ar indukcijas karsēšanu ir izstrādāta vairāk nekā simts gadus, tā turpina pilnveidoties līdz šim. Viss sākās ar zinātnieka M. Faradeja atklājumu elektromagnētiskās indukcijas fenomenam. Jau tolaik tika veikti pirmie praktiskie mēģinājumi laboratorijā radīt jaunu metālu kausēšanas tehnoloģiju, taču tie visi beidzās ar neveiksmi. Tolaik nebija nevienas iekārtas, kas spētu radīt pietiekamas jaudas augstfrekvences strāvu.
Pirmo indukcijas krāsni ierosināja S. Farranti 1887. gadā. Bet līdz tā praktiskajai īstenošanai ir pagājis daudz laika. 1890. gadā uzņēmums Benedicks Bultfabrik šo ideju realizēja, radās reāla iespēja veikt metālu kausēšanu rūpnieciskā mērogā, izmantojot jaunu tehnoloģiju. Bet tajā laikā nebija spēcīgu strāvas avotu, tāpēc indukcijas krāsns strādāja arneliels daudzums metāla.
Situācija sāka mainīties 20. gadsimta sākumā, kad tika veiktas būtiskas izmaiņas krāsns dizainā. Parādījās jaudīgi ģeneratori un augstfrekvences strāvas avoti, kurus sāka izmantot tā darbības nodrošināšanai.
Pusvadītāju ierīču izstrāde un pirmo tiristoru pārveidotāju parādīšanās ļāva uz to bāzes izveidot efektīvas energosistēmas. Mūsdienīga indukcijas krāsns spēj strādāt ar lielu metāla daudzumu. Izmantojot novatoriskas vadības sistēmas, tas ir kļuvis ekonomiskāks.
Šī tehnoloģija ļauj iegūt īpaši tīrus dažādu metālu sakausējumus. Ja ar tradicionālo kausēšanas metodi, piemēram, pārveidotājā, paliek liels procents piemaisījumu, tad, izmantojot šo metodi, to nav. Tas ļauj izveidot īpaši tīrus sakausējumus ar labu veiktspēju.
Interesants ir pats indukcijas krāsns darbības princips, kas sastāv no metālu bezkontakta karsēšanas, izmantojot elektromagnētisko lauku. Tas notiek ar induktora palīdzību, kura slodze ir krāsnī ielādētais metāls. Ja krāsns jauda ir pietiekami liela, notiek kušana.
Pašai indukcijas krāsnij var būt ļoti dažādi izmēri un mērķi. To var izmantot laboratorijas telpās vai lielos rūpnieciskos kompleksos ar dažādu jaudu un jaudu.
Maza paštaisīta indukcijas krāsns ir diezganvar būt noderīga mājas laboratorijā. Ar tās palīdzību var izgatavot, piemēram, lodēt ar dažāda satura cinku un alvu, kā arī daudz ko citu. Tā ražošanā ir jāņem vērā iepriekš minētais darbības princips. Izmantojiet augstfrekvences ģeneratoru (no 30 MHz un augstāku), jaudīgu barošanas avotu, jaudas moduļus un rezultātā tīģelī (var sastāvēt no 6-15 apgriezieniem PEV-8, 0 vada) iespējams īsā laika periodā (15-20 sekundes) izkausēt cinka gabalu.
Šīs tehnoloģijas attīstība notiek pakāpeniski palielinot instalāciju jaudu, uzlabojot elementārās jaudas bāzi, palielinot ģeneratora frekvenci un izmantojot novatoriskus uzlabojumus vadības, uzraudzības un aizsardzības shēmās.
